FAQ 冠榮科技股份有限公司

超硬薄膜加工

Q5:
DLC膜之應用?

Ans:
DLC膜所具有的更佳硬度及低摩擦係數，可以有效的減少鏡面磨耗，延長使用壽命，另外鏡面與母片接觸面之間之潤滑性良好，可大幅的延長母片的使用壽命，降低生產成本，故目前DLC膜已經取代TiN膜為光碟模具之鍍膜主流！數位相機所採用的非球面模造鏡片，,鍍DLC可以保持模仁鏡面性，且阻斷溶融玻璃與母材之反應，以確保生產出高品質的鏡片，壽命延長。 LSI封裝時，導線架之彎曲加工用模具可以有效的防止軟金屬之粘著，確保製程順利。非鐵金屬如鋁銅等之切削刀具及模具表面容易粘料上去，必須停機整修，鍍DLC膜可以有效解決此問題。

Q6:
S-DLC膜的功效?

Ans:
S-DLC除了能比傳統DLC一樣更耐Stamper磨耗外並利用其獨特之表面均勻平滑的凹坑狀況來保持Stamper之溫度幫助PC料流動與資訊溝軌複製成型有效降低碟片成型CycleTime。

Q7:
什麼材料可以鍍鈦?

Ans:
只要進爐加熱到500℃不會被熔化掉的材料都可以鍍,因此一般的鋼鐵材料,玻璃,陶瓷,非鐵金屬皆可以處理,但是若是要做為工具,刀具,模具來使用的話,基材強度,硬度就要達到一定要求.目前的情況若以做為金屬加工用的工具材料來說,有碳化鎢合金(WC)高速鋼(H.S.S)熱作模具鋼(SKD61),改良型冷作模具鋼(如大同製的DC53或日立SLD8等鋼材可以做高溫回火520℃)較適合用來做鍍鈦處理.

Q8:
DLC的優點及適用溫度?

Ans:
DLC (Diamond-like Carbon)類鑽膜相當緻密的非晶質構造，沒有結晶粒界，表面非常光滑，具有以下優點： 1.高硬度：類鑽膜硬度可達HV 1000-8000。 2.低摩擦係數，高磨耗性：DLC 的摩擦係數只有0.1，而其餘硬質膜則高達0.4以上，故在加工過程中可以降低工件摩擦阻力，無一般TiN TiCN CrN 之沾黏現象。 3.耐蝕性及耐熱性：DLC具有極佳之化學鈍性，耐腐蝕能力強，適合工作環境溫度300度以下。 4.低攻擊性：模具鍍上DLC膜可以使黏料降低附著力，減少模具磨耗，延長模具更換週期，降低成本，增加產品精度和模具使用壽命。

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